木炭粉生产设备-活性炭磨粉机-贵州炭粉生产

     兰炭结构为块状，粒度一般在0～80mm之间，颜色呈浅黑色，因兰炭的挥发分、硫、氮、水分等在干馏过程中释放出来，其污染物含量只有原煤的10%～20%，---是硫仅为原煤的10%，贵州炭粉生产，性好。目前，木炭粉生产设备，超过60%的兰炭作为铁合金焦用于生产硅铁、电石，少量用于化肥生产原料、高炉喷吹用料及民用清洁燃料。兰炭的结构和应用领域决定了在兰炭的加工过程中，粉磨是重要的环节。兰炭属于结焦煤类，硬度大不易粉磨，与原煤易磨性相差较大。而兰炭的燃烧特性又决定了其粉磨细度应比原煤控制的细一些。如将兰炭与现使用原煤共同粉磨，易将原煤粉磨的过细，从而对煤磨系统产生较大的安全---。兰炭外水分偏高，超过风扫煤磨对入磨原煤水分的要求mf≤8%。入磨水分与烘干仓能力不匹配，导致出磨煤粉水分大。那么，兰炭不易粉磨怎么办？使用新型的兰炭立磨就可以---的解决这些问题。一方面，立磨的入料水份要求不高，15%以内的高湿度物料都可以直接入磨，炭粉生产设备，解决了兰炭外水分偏高的问题。另一方面，兰炭立磨采用---原理，粒度控制，比起传统风扫磨的球磨结构，不会产生过磨问题，安全，且立磨自带热风系统，出料水份低，非常适合用于粉磨兰炭。另外，兰炭立磨采用磨辊限位装置，避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动。---磨辊密封装置，密封---，并且无需密封风机，进一步降低磨内氧含量，抑爆---异。是理想的兰炭磨粉机。近日，山东某新能源公司就采购了一套鸿程兰炭立磨用于粉磨兰炭，出料细度200目，台时产能27t/h，运行效果理想，得到了客户的高度---。

     活性炭再生技术是利用物理或者化学方法将吸附于活性炭孔隙中的吸附质予以取出，恢复其吸附能力。活性炭再生技术不仅实现了资源的循环利用，而且对环境的影响小，工业应用的经济可行性---。桂林鸿程作为活性炭磨粉机厂家，今天为您介绍一下再生活性炭设备与生产方法。

     再生活性炭生产方法，是以活性炭吸附设备运行产生的粉末状废旧活性炭为原料。再生活性炭设备与生产方法：1、磨粉步骤，将废旧活性炭磨粉，颗粒细度按180至240目筛通过量为98％；2、混合步骤，按重量比准备废旧活性炭68％至80％、焦油18％至30％与koh或氧---2％，在混合设备中混合为炭膏；3、造粒步骤，以造粒设备将上述炭膏制成颗粒直径2至10mm的原料状颗粒；4、干燥步骤，烘干或晾干上述原料颗粒；5、再生步骤，将上述原料颗粒加入一内热式回转炉，隔绝空气加热，温度控制在820摄氏度至900摄氏度，时间30至40分钟，并通入水蒸汽；上述原料颗粒在内热式回转炉依次经进料室、预烘干段、再生活化段、补充活化段及出料室；在再生活化段每间隔5至8分钟，从内热式回转炉炉壁向反应物料通1至2分钟含有---的烟气，烟气流量控制在总进气量的40至60％，筛选包装获得成品。

     现有技术中，一般新煤制备脱硫脱硝活性炭的方法，包括下列步骤：1)制备煤粉；2)配制焦油；3)制造炭膏；4)成型造粒；5)炭化；6)活化；7)氧化，以此制成颗粒状脱硫脱硝活性炭。利用新煤制备活性炭颗粒时，造料工艺后，还需要炭化、活化和氧化三个步骤，每个步骤还需要消耗大量能源和水。再生活性炭设备与生产方法可以减少成本，使得粉末状废旧活性炭的回收能在工业上真正实施。桂林鸿程生产的雷蒙磨粉机，是再生活性炭设备中磨粉环节的主要设备，如果您有相关采购需求，欢迎给我们来电了解详情